పెర్ఫార్మెన్స్ మరియు అప్లికేషన్ ఆఫ్ PDC డ్రిల్ బిట్స్
18 May 2024
పర్ఫార్మెన్స్ లక్షణాలు PDC డ్రిల్ బిట్స్
పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ కాంపాక్ట్ (PDC) డ్రిల్ బిట్స్ వివిధ తవ్వకం అనువర్తనాలలో వారి అద్భుతమైన పనితీరుకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. వాటి పనితీరు లక్షణాలు అధిక సామర్థ్యం, దీర్ఘాయువు మరియు వేర్వేరు భౌగోళిక పరిస్థితులకు అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి. PDC డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క కొన్ని ముఖ్యమైన పనితీరు లక్షణాలు ఇవి:
- అధిక చొచ్చుకుపోయే రేట్లు: PDC బిట్స్ తమ వేగవంతమైన డ్రిల్లింగ్ వేగాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, ముఖ్యంగా మృదువైన నుండి మధ్యస్థ కఠినత కలిగిన ఏర్పాట్లలో. Schlumberger నిర్వహించిన ఒక అధ్యయన ప్రకారం, PDC బిట్స్ అనుకూల పరిస్థితుల్లో సాంప్రదాయ రోలర్-కోన్ బిట్స్ కంటే 50% అధిక చొచ్చుకుపోయే రేట్లను సాధించగలవు.
- దృఢత్వం మరియు దీర్ఘాయుష్షు: PDC బిట్స్ అధిక స్థాయి ఒత్తిడి మరియు దుస్తులను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి. సింథటిక్ డైమండ్ కట్టర్లు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు బంధించబడి ఉంటాయి, ఇది అసాధారణమైన దృఢత్వం మరియు దుస్తుల నిరోధకతను అందిస్తుంది. హల్లిబర్టన్ నుండి వచ్చిన డేటా ప్రకారం, PDC బిట్స్ అబ్రాసివ్ కాని ఫార్మేషన్లలో సంప్రదాయ బిట్స్ కంటే 20 రెట్లు ఎక్కువ కాలం నిలవగలవు.
- తాప స్థిరత్వం: PDC కట్టర్స్ అద్భుతమైన తాప స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి, వీటిని అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా తమ కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిలుపుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది 200°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు ఉండే లోతైన బావుల డ్రిల్లింగ్‌లో కీలకంగా ఉంటుంది.
- స్మూత్ బోర్‌హోల్స్: PDC బిట్స్ యొక్క షీరింగ్ చర్య స్మూత్ బోర్‌హోల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఫలితంగా స్టక్ పైప్ సంఘటనల ప్రమాదం తగ్గుతుంది మరియు కాసింగ్ మరియు సిమెంటింగ్ ఆపరేషన్లను సులభతరం చేస్తుంది. అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్ (API) నివేదిక ప్రకారం, PDC బిట్స్ ఉత్పత్తి చేసే స్మూత్ బోర్‌హోల్స్ వల్ల వెల్ కంప్లీషన్‌లో గణనీయమైన ఖర్చు ఆదా సాధ్యమవుతుందని హైలైట్ చేయబడింది.
PDC డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క అనువర్తనాలు
PDC డ్రిల్ బిట్స్ వాటి బహుముఖత మరియు అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా వివిధ త్రవ్వకాల అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ అనువర్తనాలు ఉన్నాయి:
- నూనె మరియు వాయువు త్రవ్వకం: PDC బిట్స్ నూనె మరియు వాయువు పరిశ్రమలో అన్వేషణ మరియు ఉత్పత్తి కుళాయిలను త్రవ్వడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అవి ప్రత్యేకంగా అసాధారణ రిజర్వాయర్లలో విస్తృతంగా ఉన్న షేల్ ఫార్మేషన్లలో ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, పర్మియన్ బేసిన్‌లో, ఆపరేటర్లు PDC బిట్స్ ఉపయోగించి త్రవ్వక సామర్థ్యంలో 30% పెరుగుదల నివేదించారు అని బేకర్ హ్యూజెస్ పేర్కొన్నారు.
- భూగర్భ త్రవ్వకం: భూగర్భ త్రవ్వకంలో, PDC బిట్స్ యొక్క అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ధరించే నిరోధకత వాటిని కఠినమైన మరియు రాపిడి రాతి నిర్మాణాల ద్వారా త్రవ్వడానికి అనుకూలంగా చేస్తుంది. భూగర్భ వనరుల మండలి ప్రకారం, కొన్ని భూగర్భ ప్రాజెక్టుల్లో PDC బిట్స్ ఉపయోగించడం వల్ల త్రవ్వకాల సమయాలు 40% వరకు తగ్గించబడ్డాయి.
- నీటి బావి త్రవ్వకం: PDC బిట్స్ కూడా నీటి బావి త్రవ్వకంలో ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే ఇవి మృదువైన మట్టిల నుండి కఠినమైన రాళ్ల వరకు వివిధ నిర్మాణాలను త్వరగా చీల్చగలవు. ఇది త్రవ్వకాల సమయాన్ని మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, వాటిని నీటి బావి ప్రాజెక్టుల కోసం ఖర్చు-సమర్థమైన ఎంపికగా మారుస్తుంది.
- గనుల అన్వేషణ: గనుల్లో, PDC బిట్స్ అన్వేషణ త్రవ్వకానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఖనిజ నిక్షేపాలను గుర్తించడానికి అవసరం. గట్టి మరియు రాపిడి రాతి నిర్మాణాల ద్వారా త్రవ్వడంలో వాటి పదును మరియు ధరించకుండా ఉండే సామర్థ్యం కీలకం.
పి.డి.సి. డ్రిల్ బిట్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే కారకాలు
అనేక కారకాలు PDC డ్రిల్ బిట్స్ పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఈ కారకాలను అర్థం చేసుకోవడం త్రవ్వకాల కార్యకలాపాలను మెరుగుపరచడంలో మరియు మొత్తం సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో సహాయపడుతుంది.
- భూగర్భ పరిస్థితులు: త్రవ్వబడుతున్న రాయి యొక్క రకం మరియు దృఢత్వం PDC బిట్స్ పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, PDC బిట్స్ షేల్ మరియు సాండ్‌స్టోన్ నిర్మాణాలలో అద్భుతంగా పనిచేస్తాయి కానీ గ్రానైట్ వంటి అత్యంత ఘర్షణాత్మక నిర్మాణాలలో వేగంగా మాసిపోవచ్చు.
- డ్రిల్లింగ్ పరామితులు: గరిష్ట PDC బిట్ పనితీరును సాధించడానికి రోటేషనల్ స్పీడ్ (RPM), బిట్ పై బరువు (WOB), మరియు టార్క్ వంటి ఆప్టిమల్ డ్రిల్లింగ్ పరామితులు కీలకం. SPE (సొసైటీ ఆఫ్ పెట్రోలియం ఇంజినీర్స్) చేసిన ఒక అధ్యయనం ప్రకారం, ఈ పరామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా చొచ్చుకుపోయే రేట్లు మెరుగుపడి, బిట్ జీవితకాలం 25% వరకు పెంచవచ్చు.
- డ్రిల్లింగ్ ద్రవం: స్నిగ్ధత, సాంద్రత మరియు చక్కదిద్దడం వంటి డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క లక్షణాలు PDC బిట్ పనితీరులో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. సరైన రీతిలో తయారు చేసిన డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు బిట్‌ను చల్లబరచడానికి, కటింగ్స్‌ను తొలగించడానికి మరియు ఘర్షణను తగ్గించడానికి సహాయపడతాయి. మడ్‌టెక్ నుండి వచ్చిన డేటా ప్రకారం, అధిక నాణ్యత గల డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలను ఉపయోగించడం ద్వారా బిట్ జీవితాన్ని 15-20% పెంచవచ్చు.
- ఆపరేషనల్ టెక్నిక్స్: సమర్థవంతమైన ఆపరేషనల్ టెక్నిక్స్, సరైన బిట్ ఎంపిక, నిర్వహణ మరియు సంరక్షణతో సహా, PDC బిట్ పనితీరును గరిష్టంగా పెంచడానికి కీలకమైనవి. డ్రిల్లింగ్ సిబ్బంది యొక్క శిక్షణ మరియు అనుభవం కూడా విజయవంతమైన బిట్ ఆపరేషన్ మరియు దీర్ఘాయుష్షుకు తోడ్పడతాయి. ఉదాహరణకు, NOV సరైన బిట్ నిర్వహణ పద్ధతులు బిట్ నష్టాన్ని 30% తగ్గించగలవని నివేదిస్తుంది.
ట్యాగ్లు:
