Разведка угольных шахт

Технология разведочного бурения угольных шахт включает, среди прочего, буровую установку, буровые долота, которые используются для проникновения в горные породы с целью извлечения образцов керна или фрагментированной породы. Уголь является одним из незаменимых важных источников энергии, играющих незаменимую роль в человеческом обществе. Однако процесс добычи угля всегда сопряжен со сложными геологическими условиями, что создает серьезные проблемы для безопасного производства. Технология бурения является одним из незаменимых методов разведки и строительства и все чаще применяется в сфере добычи угля.

Технология бурения при разведке угольных шахт широко применяется при разведке угольных шахт.

С помощью этой технологии геологи могут получить образцы керна угольного пласта и предоставить важные геологические данные о качестве, мощности и состоянии залегания угольного пласта.

При геологоразведочных работах на угольной шахте в провинции Шаньси по данным керна с применением технологии бурения средняя мощность угольного пласта составляет 6 метров. В то же время из анализа качества показано, что качество угля относится к битуминозным, между средним и высоким качеством. Таким образом, проект разработки шахты был дан точно. Кроме того, технология бурения имеет первостепенное значение при оценке газосодержания и состояния метана в угольных пластах. Однако эта информация становится весьма важной во время безопасной и здоровой разработки угольных шахт, поскольку она прогнозирует риск взрыва газа, и после этого разрабатываются эффективные стратегии управления газом и дренажа.

Например, скважина показала, что содержание газа в определенном угольном пласте в провинции Гуйчжоу достигло 8 кубических метров на тонну благодаря получению данных о газосодержании угольного пласта. Оно намного выше, чем предусмотрено стандартом безопасности производства страны, что побуждает шахту использовать дегазацию, что позволяет значительно снизить дополнительный риск взрыва газа. В связи с этим, имея достоверные геологические и газовые данные, угольная шахта может также обеспечить более эффективное планирование добычи угля, а также стратегии безопасности рабочих. Отсюда следует сделать вывод, что технология бурения имеет большое значение не только для угольных шахт на этапах разведочной добычи, но и на протяжении всей безопасной и эффективной эксплуатации угольной шахты, имеющей важные и далеко идущие последствия.

Контроль опасностей, связанных с водой

Говоря о вопросах безопасности, контроль за опасностями, связанными с водой, имеет первостепенное значение для безопасности угольных шахт. Оказывается, это наиболее необходимый инструмент для прямых мер профилактики и контроля, таких как цементация и снижение давления воды. Посредством работы по обнаружению он помогает формулировать планы борьбы с опасностями, связанными с водой, путем обнаружения подземных вод. Успешное применение цементации для блокировки воды

При этом технология бурения была точной; целью было определить местонахождение основных каналов притока подземных вод. Наконец, была использована технология цементации под высоким давлением для введения герметизирующего материала для заполнения основных приточных каналов. Таким образом, путь поступления воды был успешно перекрыт. Сравнительные данные по уровням воды до и после бурения показали тот факт, что уровень воды в шахте, который до обработки находился на критическом уровне 200 кубических метров в час, снизился до менее опасного уровня в 50 кубических метров. в час. Разведка системы подземных вод и разработка планов дренажа Другая технология бурения была применена на другой угольной шахте в Шаньдуне с целью глубокого изучения распределения системы подземных вод и характеристик ее потока. В частности, после детальных гидрогеологических изысканий и анализа, включающих установку дренажных колодцев и оптимизацию системы откачки, на руднике была реализована более научно обоснованная схема дренажа.

Эта стратегия эффективно снизила риск возникновения водной опасности на угольной шахте и обеспечила стабильную работу горнодобывающей зоны.

Разработка угольных шахт и добыча полезных ископаемых Эффективность и прибыльность также являются вопросом для всех практиков, обеспечивая при этом безопасность путем рассмотрения технологий бурения. Роль технологии бурения в процессе разработки и добычи угольных шахт связана не только с вопросами безопасности, но также помогает повысить коэффициент извлечения и эффективность добычи угля и выемки дорог.

Например, внедрение новой технологии бурения на угольной шахте в провинции Хунань увеличило скорость земляных работ на 40%, при этом уровень безопасности во время земляных работ значительно снизился.

Хорошими примерами являются оптимизация пути транспортировки материала в районе шахты и, во-вторых, на другой шахте используется точная технология бурения и добычи, которая позволяет полностью вырабатывать уголь из угольного пласта и, следовательно, снижает количество шахтного газа и угля, остающихся при традиционной добыче. процесс. Данные показывают, что коэффициент извлечения угля в зоне добычи увеличился с первоначальных 65% до 85% после бурения и добычи с использованием технологии бурения и добычи полезных ископаемых, что снижает потери ресурсов, обеспечивает большую экономическую выгоду и указывает на то, что технические обновления и улучшения с помощью новых концепций весьма важны и необходимы.

Таким образом, из приведенного выше анализа и примеров следует, что технологическую важность бурения в угольных месторождениях невозможно переоценить. Он является инструментом принятия решений по контролю водной опасности и, в свою очередь, повышению эффективности и безопасности в процессах разработки и добычи угля.

Развитие и инновации в технологии бурения Технология буровых долот всегда взаимосвязана с развитием и развитием технологий бурения и поддерживает их.

Всегда существует новая конструкция бурового долота, соответствующая твердости породы и условиям бурения, для повышения эффективности и качества бурения. Различные типы буровых долот для угольных шахт и их применение. Буровые долота PDC: Эти буровые долота изготовлены из поликристаллической алмазной прессовки и используются для бурения очень твердых пород. Буровые долота PDC характеризуются хорошей абразивной стойкостью и превосходной режущей способностью, что делает их особенно эффективными для использования в каменных угольных пластах и ​​горных породах. Сверла из композитного листа — это те, в которых алмазный композит используется вместе с другими предметами, чтобы они могли проникать в слои породы средней твердости. Хорошее проникновение; однако долговечность горных пород средней твердости может быть под вопросом. Буровое долото со стальными зубьями: долото с большими стальными зубьями для бурения мягких пород. Эти буровые долота эффективны для разрушения горных пород и, таким образом, могут увеличить скорость проникновения долота в более мягкие угольные пласты или аргиллит. Аспекты проектирования буровых долот и технологические инновации В процессе проектирования буровых долот учитываются следующие факторы:

Тип сверла: Тип и материал сверла должны учитывать твердость и абразивность породы, используемой для бурения.

Диаметр: Диаметр пробуренной скважины будет определяться с учетом профиля и целей проекта бурения, чтобы можно было обеспечить эффективное бурение и требуемый размер скважины. При проектировании бурового долота необходимо в равной степени учитывать скорость вращения буровой установки и возможности давления, чтобы гарантировать достижение оптимальной максимальной эффективности во время фактического бурения. Влияние производительности бурового долота на эффективность и качество бурения Все представленные технические характеристики бурового долота, такие как стойкость к истиранию, ударам и режущей способности, являются элементами, которые напрямую влияют на эффективность и стоимость всего процесса.

Устойчивость к истиранию: Хорошая устойчивость к истиранию гарантирует, что буровое долото сможет эффективно работать в суровых геологических условиях в течение длительного времени. В свою очередь, это позволит снизить частоту замен, а значит, и затраты.

Это влияет на устойчивость к ударам: устойчивость долот к ударам должна быть очень важным фактором, особенно в сложных условиях горных пород или геологии, чтобы не позволить им сломаться от повреждений во время процесса бурения.

Эффективность резания: сообщается, что высокая эффективность резания буровых долот примерно до 30% увеличивает проникновение в породу и, следовательно, увеличивает скорость бурения, что, в свою очередь, сокращает время проекта. Подводя итог, технологические и инновационные буровые долота очень важны в этом процессе добычи угля. Это повышает эффективность эксплуатации и качество работ по бурению, что в конечном итоге позволит сохранить безопасные и экономически выгодные методы, связанные с процессом добычи угля. Буровое долото адаптируется ко всем сложным геологическим условиям благодаря постоянным техническим инновациям и оказывает надежную техническую поддержку при разведке и добыче угля.

Заключение

Технология бурения является важной, многогранной и жизненно важной отраслью в угольной промышленности, обеспечивающей безопасную и эффективную добычу полезных ископаемых. А с развитием технологий бурения и инноваций их применение на угольных шахтах будет становиться все более обширным и глубоким, способствуя общему развитию угольной промышленности.