PDC பிட்களின் நன்மைகள் என்ன?

பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் காம்பாக்ட் ( PDC ) பிட்கள் துளையிடும் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன, பாரம்பரிய ரோலர் கோன் பிட்கள் மற்றும் பிற வகையான துரப்பண பிட்களை விட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. முதன்மையான நன்மைகள் இங்கே:

1. மேம்படுத்தப்பட்ட ஆயுள்: PDC பிட்கள் அவற்றின் நீடித்துழைப்புக்கு பெயர் பெற்றவை. வெட்டும் மேற்பரப்பில் உள்ள வைர கூறுகள் மிகவும் கடினமானவை, அவை தேய்மானம் மற்றும் கிழிவதை எதிர்க்கும். இந்த நீண்ட ஆயுட்காலம் குறைவான பிட் பயணங்கள், உற்பத்தி அல்லாத நேரம் (NPT) மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
2. அதிக ஊடுருவல் விகிதம் (ROP): PDC பிட்களின் செயல்திறன் அவற்றின் உயர்ந்த ஊடுருவல் விகிதத்தில் தெளிவாகத் தெரிகிறது. இந்த பிட்கள் பாரம்பரிய பிட்களை விட மிக வேகமாக பாறை வடிவங்களை வெட்ட முடியும், இது துளையிடும் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த திட்ட நேரத்தை குறைக்கிறது. மென்மையான மற்றும் நடுத்தர-கடினமான பாறைகளால் ஆன அமைப்புகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
3. செலவு-திறன்: மற்ற பிட்களுடன் ஒப்பிடும்போது PDC பிட்கள் அதிக முன்செலவைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறன் பெரும்பாலும் ஒரு அடி துளையிடுவதற்கு குறைந்த செலவில் விளைகிறது. குறைக்கப்பட்ட பிட் பயணங்கள் குறைவான வேலையில்லா நேரத்தையும் உழைப்பையும் குறிக்கிறது, இது ஒட்டுமொத்த செலவு சேமிப்புக்கு பங்களிக்கிறது.
4. நிலையான செயல்திறன்: PDC பிட்கள் பரந்த அளவிலான நிலைகளில் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பு குறைந்த அதிர்வுகளுடன் மென்மையான துளையிடலை அனுமதிக்கிறது, துளையிடும் கருவிகளுக்கு சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் மாறுபட்ட பாறை வகைகளின் மூலம் நிலையான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
5. பன்முகத்தன்மை: இந்த பிட்கள் செங்குத்து முதல் திசை மற்றும் கிடைமட்ட துளையிடல் வரை பல்வேறு துளையிடும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆய்வுகள் உட்பட பல துளையிடல் திட்டங்களுக்கு அவற்றின் தகவமைப்புத் திறன் அவர்களை விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகிறது.

PDC பிட்களின் தீமைகள் என்ன?

அவற்றின் பல நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், PDC பிட்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளன:

1. அதிக ஆரம்ப செலவு: PDC பிட்களின் முதன்மையான தீமை அவற்றின் ஆரம்ப விலை உயர்வாகும்.
2. தாக்கத்திற்கு உணர்திறன்: PDC பிட்கள் தாக்க சேதத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டதாக இருக்கும்.
3. ஹார்ட் ராக்கில் வரையறுக்கப்பட்ட செயல்திறன்: மிகவும் கடினமான மற்றும் சிராய்ப்பு அமைப்புகளில், PDC பிட்கள் விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.
4. பராமரிப்பு தேவைகள்: அவற்றின் செயல்திறனை பராமரிக்க, PDC பிட்கள் கவனமாக கையாளுதல் மற்றும் பராமரிப்பு தேவை.

PDC டிரில் பிட்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது தொடர்பான பொதுவான சிக்கல்கள்

1. • பிரச்சினை: ஷேல் அல்லது களிமண் போன்ற ஒட்டும் வடிவங்கள் பிட்டுடன் ஒட்டிக்கொண்டால், அதன் வெட்டுத் திறனைக் குறைக்கும் போது பிட் பால்லிங் ஏற்படுகிறது.
   • சரிசெய்தல்: பொருத்தமான சேறு பண்புகளைப் பயன்படுத்துவது பந்துவீச்சைத் தடுக்கலாம். துளையிடும் திரவத்தில் சரியான பாகுத்தன்மை மற்றும் திடப்பொருள்கள் இருப்பதை உறுதி செய்வது பிட் சுத்தமாக இருக்க உதவும். கூடுதலாக, பரந்த நீர்வழிகள் போன்ற பிட் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் பிட் பந்துவீச்சைத் தடுக்க உதவும்.
2. முன்கூட்டிய உடைகள்
   • சிக்கல்: வெட்டு உறுப்புகளின் முன்கூட்டிய உடைகள் PDC பிட்களின் ஆயுளைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.
   • சரிசெய்தல்: குறிப்பிட்ட உருவாக்கத்திற்கான சரியான பிட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது. பிட் செயல்திறனின் வழக்கமான கண்காணிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு உடைகள் வடிவங்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண உதவும். மேம்பட்ட நீடித்துழைப்புடன் கூடிய மேம்பட்ட PDC கட்டர்களைப் பயன்படுத்துவதும் இந்தச் சிக்கலைத் தணிக்கலாம்.
3. பாதிப்பு பாதிப்பு
   • சிக்கல்: பிட் கடினமான சேர்த்தல்களை சந்திக்கும் போது அல்லது அதிகப்படியான அதிர்வு ஏற்படும் போது பாதிப்பு சேதம் ஏற்படலாம்.
   • சரிசெய்தல்: உருவாக்கத்திற்கான சரியான பிட் தேர்வை உறுதிசெய்தல் மற்றும் பிட் (WOB) மற்றும் ரோட்டரி வேகம் (RPM) ஆகியவற்றில் உகந்த எடையை பராமரிப்பது பாதிப்பு சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கும். ஷாக் சப்ஸ் மற்றும் வைப்ரேஷன் டம்பனர்களைப் பயன்படுத்துவது தாக்க சக்திகளைக் குறைக்க உதவும்.
4. பிட் சுழல்
   • சிக்கல்: பிட் சுழல் என்பது ஒரு வகையான அதிர்வு ஆகும், இது திறனற்ற துளையிடுதலுக்கும் பிட்டிற்கு சாத்தியமான சேதத்திற்கும் வழிவகுக்கிறது.
   • சரிசெய்தல்: RPM ஐக் குறைத்தல் மற்றும் WOB ஐ மேம்படுத்துதல் போன்ற துளையிடல் அளவுருக்களை சரிசெய்வது பிட் சுழலைத் தணிக்கும். நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் ரீமர்களைப் பயன்படுத்துவது ஒரு நிலையான துளையிடும் பாதையை பராமரிக்க உதவும்.
5. வெப்பச் சிதைவு
   • சிக்கல்: அதிக வெப்பம் PDC வெட்டிகளின் வெப்பச் சிதைவை ஏற்படுத்தி, அவற்றின் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
   • சரிசெய்தல்: வெப்பத்தை நிர்வகிப்பதற்கு திறமையான குளிர்ச்சி மற்றும் துளையிடும் திரவத்தின் சுழற்சியை உறுதி செய்வது அவசியம். மேம்பட்ட வெப்ப நிலைத்தன்மையுடன் பிட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதிக வெப்பநிலை நிலைகளில் செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.

PDC டிரில் பிட் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, கிளிக் செய்யவும்இங்கே.

© 2024 Fengsu துளையிடும் நிறுவனம். அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.