நிலக்கரி சுரங்க ஆய்வு

நிலக்கரி சுரங்க ஆய்வு மற்றும் துளையிடும் தொழில்நுட்பம்

நிலக்கரி சுரங்க ஆய்வு

நிலக்கரி சுரங்க ஆய்வு தோண்டுதல் தொழில்நுட்பமானது துளையிடும் ரிக், துரப்பண பிட்டுகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது, இவை மைய மாதிரிகள் அல்லது துண்டு துண்டான பாறைகளை பிரித்தெடுக்கும் நோக்கங்களுக்காக பாறைகளை ஊடுருவி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலக்கரி மனித சமுதாயத்தில் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கை ஆற்றுவதற்கு இன்றியமையாத முக்கியமான ஆற்றல் ஆதாரங்களில் ஒன்றாகும். எவ்வாறாயினும், நிலக்கரியின் சுரங்க செயல்முறை எப்போதும் புவியியல் நிலைமைகளின் சிக்கலானது, இது பாதுகாப்பான உற்பத்திக்கு பெரும் சவாலைக் கொண்டுவருகிறது. துளையிடும் தொழில்நுட்பம் என்பது ஆய்வு மற்றும் கட்டுமானத்திற்கான இன்றியமையாத முறைகளில் ஒன்றாகும், மேலும் இது நிலக்கரி சுரங்கத் துறையில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நிலக்கரி சுரங்க ஆய்வு நிலக்கரி சுரங்க ஆய்வின் போது துளையிடும் தொழில்நுட்பம் அதிகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், புவியியலாளர்கள் நிலக்கரி தையல் மைய மாதிரிகளைப் பெறலாம் மற்றும் நிலக்கரி மடிப்புகளின் தரம், தடிமன் மற்றும் நிகழ்வு நிலைக்கு முக்கியமான புவியியல் தரவுகளை வழங்க முடியும்.

ஷாங்க்சி மாகாணத்தில் உள்ள நிலக்கரி சுரங்கத்தின் ஆய்வு நடவடிக்கைகளில், துளையிடும் தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய முக்கிய தரவுகளின்படி, நிலக்கரி மடிப்புகளின் சராசரி தடிமன் 6 மீட்டர் ஆகும். அதே நேரத்தில், தர பகுப்பாய்விலிருந்து, நிலக்கரி தரமானது நடுத்தர மற்றும் உயர் தரத்திற்கு இடையில் பிட்மினஸ் நிலக்கரிக்கு சொந்தமானது என்று காட்டப்படுகிறது. அந்த வகையில், சுரங்க மேம்பாட்டு வடிவமைப்பு துல்லியமாக கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. மேலும், நிலக்கரி தையல்களில் மீத்தேன் வாயு உள்ளடக்கம் மற்றும் நிகழ்வின் நிலையை மதிப்பிடும் போது துளையிடும் தொழில்நுட்பம் மிக முக்கியமானது. இருப்பினும், நிலக்கரிச் சுரங்கங்களின் பாதுகாப்பான மற்றும் ஆரோக்கியமான சுரங்கத்தின் போது இந்தத் தகவல் மிகவும் இன்றியமையாததாகிறது, ஏனெனில் இது எரிவாயு வெடிப்பு அபாயத்தை முன்னறிவிக்கிறது, அதன் பிறகு, எரிவாயு மேலாண்மை மற்றும் வடிகால்க்கான திறமையான உத்திகள் செய்யப்படுகின்றன.

எடுத்துக்காட்டாக, குய்சோ மாகாணத்தில் உள்ள ஒரு குறிப்பிட்ட நிலக்கரிப் படலத்தின் வாயு உள்ளடக்கம், நிலக்கரி மடிப்பு வாயு உள்ளடக்கத் தரவைப் பெறுவதன் மூலம் ஒரு டன்னுக்கு 8 கன மீட்டர் அளவுக்கு உயர்ந்ததாக ஒரு துளை காட்டுகிறது. இது நாட்டின் உற்பத்தி பாதுகாப்பு தரத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்டதை விட அதிகமாக உள்ளது, இது எரிவாயு வடிகால் பயன்படுத்த சுரங்கத்தை தூண்டுகிறது, இது எரிவாயு வெடிப்பின் கூடுதல் ஆபத்தை பெரிதும் குறைக்கும். இது சம்பந்தமாக, இந்த புவியியல் மற்றும் எரிவாயு தரவுகளின் உறுதியுடன், நிலக்கரி சுரங்கம், தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பு உத்திகள் மற்றும் நிலக்கரி சுரங்கத்தின் மிகவும் பயனுள்ள திட்டமிடலையும் உறுதி செய்யலாம். இதிலிருந்து, நிலக்கரிச் சுரங்கங்களை எதிர்பார்க்கும் உற்பத்தியின் நிலைகளில் மட்டுமல்லாமல், முக்கியமான மற்றும் தொலைநோக்கு விளைவுகளைக் கொண்ட ஒரு நிலக்கரி சுரங்கத்தின் பாதுகாப்பான, திறமையான வாழ்க்கை முழுவதும் துளையிடும் தொழில்நுட்பம் மிகவும் முக்கியமானது என்று நாம் முடிவு செய்ய வேண்டும்.

நீர் அபாயக் கட்டுப்பாடு

பாதுகாப்புப் பிரச்சினைகளைப் பற்றி பேசுகையில், நிலக்கரிச் சுரங்கப் பாதுகாப்பில் நீர் அபாயக் கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானது. கூழ்மப்பிரிப்பு மற்றும் நீர் அழுத்தத்தைக் குறைத்தல் போன்ற நேரடி தடுப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளில் இது மிகவும் தேவையான கருவியாக மாறிவிடும். கண்டறிதல் பணியின் மூலம், நிலத்தடி நீர் நிகழ்வதைக் கண்டறிந்து நீர் அபாயக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டங்களை உருவாக்குகிறது. நீரைத் தடுப்பதற்கான க்ரூட்டிங் வெற்றிகரமாக செயல்படுத்துதல்

இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​துளையிடும் தொழில்நுட்பம் துல்லியமானது; முக்கிய நிலத்தடி நீர் உட்செலுத்தும் வழிகளைக் கண்டறிவதே இலக்காக இருந்தது. கடைசியாக, முக்கிய உட்செலுத்துதல் சேனல்களை நிரப்புவதற்காக சீல் செய்யும் பொருளை உட்செலுத்துவதற்கு உயர் அழுத்த கூழ்மப்பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்பட்டது. இதனால், தண்ணீர் வரும் பாதை வெற்றிகரமாக தடைபட்டது. தோண்டுவதற்கு முன்னும் பின்னும் எடுக்கப்பட்ட நீர் மட்டங்களின் ஒப்பீட்டு தரவு, சுரங்கத்தில் சிகிச்சைக்கு முன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 200 கன மீட்டர் என்ற முக்கியமான மட்டத்தில் இருந்த நீரின் அளவு, 50 கன மீட்டர் குறைவான ஆபத்தான நிலைக்குக் குறைந்துள்ளது என்ற உண்மையைக் காட்டுகிறது. ஒரு மணி நேரத்திற்கு.

நிலத்தடி நீர் அமைப்பின் ஆய்வு மற்றும் வடிகால் திட்டங்களை உருவாக்குதல் மற்ற துளையிடும் தொழில்நுட்பம் நிலத்தடி நீர் அமைப்பின் விநியோகம் மற்றும் அதன் ஓட்ட பண்புகளை ஆழமாக ஆராய்வதற்காக ஷான்டாங்கில் உள்ள மற்றொரு நிலக்கரி சுரங்கத்தில் நடந்தது. மேலும் குறிப்பாக, வடிகால் கிணறுகளை அமைத்தல் மற்றும் பம்பிங் செய்வதற்கான அமைப்பை மேம்படுத்துதல் உள்ளிட்ட விரிவான நீர்நிலை ஆய்வுகள் மற்றும் பகுப்பாய்வுகளுக்குப் பிறகு, அறிவியலின் அடிப்படையில் ஒரு வடிகால் திட்டம் சுரங்கத்தில் செயல்படுத்தப்பட்டது.

இந்த மூலோபாயம் நிலக்கரி சுரங்கத்தில் நீர் ஆபத்துக்களை திறம்பட குறைத்தது மற்றும் நிலையான சுரங்கப் பகுதி செயல்பாட்டை உறுதி செய்தது.

நிலக்கரி சுரங்க வளர்ச்சி

துரப்பணத்தில் தொழில்நுட்பத்தை கருத்தில் கொண்டு பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில் செயல்திறன் மற்றும் லாபம் என்பது அனைத்து பயிற்சியாளர்களின் பிரச்சினையாகும். நிலக்கரி சுரங்கங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் சுரங்க செயல்பாட்டில் துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தின் பங்கு பாதுகாப்பு சிக்கல்களுடன் தொடர்புடையது மட்டுமல்லாமல், நிலக்கரி மற்றும் சாலை அகழ்வாராய்ச்சியின் மீட்பு மற்றும் செயல்திறன் விகிதத்தில் உதவுகிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, ஹுனான் நிலக்கரிச் சுரங்கத்தில் புதிய துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தியதால், சாலைகள் தோண்டும் வேகம் 40% அதிகரித்தது, அகழ்வாராய்ச்சியின் போது பாதுகாப்பு சம்பவ விகிதம் வெகுவாகக் குறைக்கப்பட்டது.

நல்ல எடுத்துக்காட்டுகள் சுரங்கப் பகுதியில் உள்ள பொருட்களின் போக்குவரத்து பாதையை மேம்படுத்துதல், இரண்டாவதாக, மற்றொரு சுரங்கமானது துல்லியமான தோண்டுதல் மற்றும் சுரங்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது நிலக்கரி மடிப்பிலிருந்து முழுமையான நிலக்கரியை சுரண்ட அனுமதிக்கிறது, எனவே, இது பாரம்பரிய சுரங்கத்தில் எஞ்சியிருக்கும் சுரங்க வாயு மற்றும் நிலக்கரியைக் குறைக்கிறது. செயல்முறை. துரப்பணம் மற்றும் சுரங்க தொழில்நுட்பம் மூலம் துளையிட்டு வெட்டிய பிறகு, வெட்டியெடுக்கப்பட்ட பகுதியில் நிலக்கரி மீட்பு விகிதம் அசல் 65% இலிருந்து 85% ஆக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது என்று தரவு சுட்டிக்காட்டுகிறது, இது வள கழிவுகளை குறைக்கிறது, அதிக பொருளாதார நன்மைகளை அடைகிறது, மேலும் தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் புதிய கருத்துகளுடன் கூடிய மேம்பாடுகள் மிகவும் முக்கியமானவை மற்றும் அவசியமானவை.

எனவே, நிலக்கரி சுரங்கத் துறையில் தோண்டுவதற்கான தொழில்நுட்ப முக்கியத்துவத்தை ஒருபோதும் மிகைப்படுத்த முடியாது என்பதை மேற்கூறிய பகுப்பாய்வு மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட எடுத்துக்காட்டுகளிலிருந்து இது குறிக்கிறது. இது நீர் அபாயக் கட்டுப்பாட்டுக்கான முடிவெடுக்கும் கருவியை நிரூபிக்கிறது மற்றும் நிலக்கரி சுரங்கங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் சுரங்க செயல்முறைகளில் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது.

துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தில் வளர்ச்சி மற்றும் புதுமை

பல்வேறு வகையான நிலக்கரி சுரங்க துரப்பண பிட்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள்

• PDC துரப்பணம் பிட்டுகள் : ஒரு பாலிகிரிஸ்டலின் வைர கச்சிதத்திலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் மிகவும் கடினமான பாறைகளில் துளையிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. PDC துரப்பண பிட்கள் நல்ல தரமான சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த வெட்டு திறன் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையவை, அவை கடினமான நிலக்கரி சீம்கள் மற்றும் பாறைகளில் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
• காம்போசிட் ஷீட் டிரில் பிட்கள்: பாறையின் நடுத்தர கடினமான அடுக்குகளை ஊடுருவிச் செல்ல மற்ற பொருட்களுடன் வைர கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது. நல்ல ஊடுருவல்; இருப்பினும், நடுத்தர கடினத்தன்மை கொண்ட பாறைகளில் ஆயுள் கேள்விக்குள்ளாகலாம்.
• ஸ்டீல்-டூத் ட்ரில் பிட்கள்: மென்மையான பாறை அமைப்புகளில் துளையிடுவதற்கு பெரிய எஃகு பற்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த துரப்பண பிட்டுகள் பாறையை உடைப்பதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், இதனால் மென்மையான நிலக்கரி சீம்கள் அல்லது மண் கல்லில் பிட்டின் ஊடுருவல் வீதத்தை அதிகரிக்கலாம்.

டிரில் பிட் வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள்

டிரில் பிட் வடிவமைப்பின் செயல்பாட்டில், பரிசீலனைகள் அடங்கும்:

1. துரப்பண பிட்டின் வகை: துளையிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பாறையின் கடினத்தன்மை மற்றும் சிராய்ப்புத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள துரப்பண பிட்டின் வகை மற்றும் பொருள்.
2. விட்டம்: துளையிடும் திட்டத்தின் சுயவிவரம் மற்றும் நோக்கங்களைக் கருத்தில் கொண்டு துளையிடப்பட்ட துளை விட்டம் தீர்மானிக்கப்படும், இதனால் பயனுள்ள துளையிடுதல் மற்றும் தேவையான போர்ஹோல் அளவு ஆகியவை உறுதிசெய்யப்படும். டிரில் பிட்டின் வடிவமைப்பு, உண்மையான துளையிடுதலின் போது, ​​உகந்த அதிகபட்ச செயல்திறனை அடைவதை உறுதிசெய்ய, துளையிடும் கருவியின் சுழற்சி வேகம் மற்றும் அழுத்த திறன்களை சமமாக கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

துளையிடும் திறன் மற்றும் தரத்தில் டிரில் பிட் செயல்திறனின் தாக்கம்

சிராய்ப்பு, தாக்கம் மற்றும் வெட்டுவதற்கான திறன் போன்ற ஒரு துரப்பண பிட்டின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் அனைத்தும், முழு செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் செலவுகளை நேரடியாக பாதிக்கும் கூறுகளாகும்.

• சிராய்ப்புக்கு எதிர்ப்பு: சிராய்ப்புக்கான நல்ல எதிர்ப்பு, கடுமையான புவியியல் நிலைமைகளுக்குள் சில நேரம் திறம்பட செயல்படுவதை துரப்பணம் உறுதி செய்யும். இதையொட்டி, இது மாற்றுகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கும், எனவே செலவுகள்.
• தாக்க எதிர்ப்பு: தாக்கத்தின் பிட் எதிர்ப்பானது மிகவும் முக்கியமான கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், குறிப்பாக பாறை அல்லது புவியியலின் சிக்கலான நிலைகளில், துளையிடும் செயல்முறையின் மூலம் சேதத்திற்கு எதிராக அவற்றை உடைக்க அனுமதிக்கக்கூடாது.
• வெட்டுத் திறன்: உயர் வெட்டுத் திறன் சுமார் 30% வரை பாறைக்குள் ஊடுருவலை அதிகரித்தது, எனவே, துளையிடும் வேகம் அதிகரித்தது, இது திட்ட நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

முடிவுரை

சுருக்கமாக, நிலக்கரி சுரங்கத்தின் இந்த செயல்பாட்டில் தொழில்நுட்பம் மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் டிரில் பிட்களின் கண்டுபிடிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. இது துளையிடுதலின் செயல்பாடு மற்றும் தரமான வேலைகளில் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, இது இறுதியில் நிலக்கரி சுரங்க செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய பாதுகாப்பான மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமான முறைகளை பராமரிக்கும். துரப்பணம் பிட் அனைத்து சிக்கலான புவியியல் நிலைமைகளுக்கும் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளுடன் மாற்றியமைக்கிறது மற்றும் நிலக்கரி சுரங்க ஆய்வு மற்றும் சுரங்கத்திற்கான திடமான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்கியுள்ளது.

துளையிடும் தொழில்நுட்பம் முக்கியமானது, பன்முகத்தன்மை கொண்டது மற்றும் நிலக்கரி சுரங்கத் தொழிலில் ஒரு முக்கியத் தொழிலாகும், பாதுகாப்பான மற்றும் பயனுள்ள சுரங்கத்திற்கு முக்கியமான ஆதரவு. துளையிடும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் கண்டுபிடிப்புகளின் வளர்ச்சியுடன், நிலக்கரி சுரங்கத் துறையில் அதன் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவானதாகவும் ஆழமாகவும் மாறும், இது நிலக்கரித் தொழிலின் ஒட்டுமொத்த வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும்.