உள்ளடக்க அட்டவணை:

பி.டி.சி. துரப்பணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் கவனிப்பு

பாலிகிரிஸ்டலின் டைமண்ட் காம்பாக்ட் (PDC) துரப்பணங்களின் சரியான பராமரிப்பு மற்றும் கவனிப்பு அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிக்க முக்கியமானவை. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு முறைகள் இந்த துரப்பணங்களின் திறனை மற்றும் நீடித்த தன்மையை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்படுத்த முடியும்.

வழக்கமான ஆய்வுகள்

PDC துளைபற்கள் ஒவ்வொரு முறையும் பயன்படுத்திய பிறகு kulirndha thunaiyum kedu kaanpadhu irukka vendum. வைர வெட்டிகளின் kulirndha thunaiyum bit udalil kedu kaanpadhu irukka vendum. Thaniyaga paritchaigal munnokka kedaigalai ariyavum, thulaiyaadal seyalpaduvil mikka selavu kedugalai thadukkavum udhavi seyyum.

சுத்தம் மற்றும் சேமிப்பு

பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, PDC துருப்பி முளைகளை முழுமையாக சுத்தம் செய்து எந்தக் கழிவுகள் அல்லது துருப்பி திரவங்களையும் அகற்றவும். முளைகளை வறண்ட மற்றும் பாதுகாப்பான இடத்தில் சேமிக்கவும், இதனால் கறைபடுதல் மற்றும் சேதம் ஏற்படாமல் தடுக்கலாம். வைர வெட்டிகளின் மற்றும் முளையின் உடலமைப்பின் முழுமையை பராமரிக்க சரியான சேமிப்பு நிலைகள் முக்கியமானவை.

மீண்டும் முனை திருத்துதல் மற்றும் மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துதல்

டயமண்ட் கட்டர்களின் மீண்டும் முனை திருத்துதல் மற்றும் மீண்டும் கூர்மையாக்குதல் PDC துளையிடும் கருவிகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும். இந்த செயல்முறை kulaintha கட்டர்களை புதியவற்றால் மாற்றுவதையும், உள்ளமைந்துள்ள கட்டர்களை மீண்டும் கூர்மையாக்கி அவற்றின் வெட்டும் திறனை மீட்டெடுப்பதையும் உள்ளடக்கியது. NOV போன்ற நிறுவனங்கள் PDC துளையிடும் கருவிகளின் செயல்திறனை பராமரிக்க மீண்டும் முனை திருத்துதல் மற்றும் மீண்டும் கூர்மையாக்குதல் சேவைகளை வழங்குகின்றன.

கையாளும் நுட்பங்கள்

பிரயாணம் மற்றும் நிறுவல் போது சரியான கையாளும் நுட்பங்கள் PDC துரப்பண bitகளுக்கு சேதத்தைத் தவிர்க்க முக்கியமானவை. bitகளை கடினமான மேற்பரப்புகளுக்கு எதிராக வீழ்த்தவோ அல்லது அடிக்கவோ கூடாது, மற்றும் பிரயாணத்தின் போது பாதுகாப்பு மூடிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

சரியான PDC துரப்பணத்தை தேர்வு செய்வது

ஒரு குறிப்பிட்ட துளையிடும் செயல்பாட்டிற்கான சரியான PDC துளையிடும் முள் தேர்வு பல காரணிகளின் அடிப்படையில் அமைகிறது, அதில் புவியியல் நிலைமைகள், துளையிடும் அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு இலக்குகள் அடங்கும். சரியான PDC துளையிடும் முளைத் தேர்ந்தெடுக்க சில முக்கியமான கருத்துக்களை இங்கே காணலாம்:

புவியியல் நிலைகள்

பாறை அமைப்புகளின் வகையும் கடினத்தன்மையும் PDC துருப்பி முனைகளின் செயல்திறனை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பாதிக்கின்றன. உதாரணமாக, PDC துருப்பிகள் சேல் மற்றும் மணற்கல் அமைப்புகளில் மிகச் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் கிரானைட் போன்ற மிகவும் அரிப்பான அமைப்புகளில் விரைவில் kulainthuvittalum. பெட்ரோலியத் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சங்கம் (SPE) நடத்திய ஒரு ஆய்வின்படி, குறிப்பிட்ட புவியியல் நிலைகளுக்கு பொருத்தமான துருப்பி வடிவத்தைப் பயன்படுத்துவதால் ஊடுருவல் வீதங்களை மேம்படுத்தவும் துருப்பியின் ஆயுளை 25% வரை நீட்டிக்கவும் முடியும்.

துளைபோடுதல் அளவுருக்கள்

சுழற்சி வேகம் (RPM), பிட் மீது எடை (WOB), மற்றும் சுழல் மொத்தம் போன்ற சிறந்த துளையிடும் அளவுருக்கள், PDC பிட் செயல்திறனை அதிகரிக்க முக்கியமானவை. இந்த அளவுருக்களை உருவாக்கத்தின் பண்புகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்வது துளையிடும் திறனை மேம்படுத்தி பிட் kulaiyai குறைக்க உதவும்.

விண்ணப்ப வகை

PDC துரப்பணங்கள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துரப்புதல், புவியாதியியல் துரப்புதல், நீர்வழி துரப்புதல் மற்றும் சுரங்க ஆராய்ச்சி உள்ளிட்ட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, பேக்கர் ஹ்யூஸ் குறிப்பிடுகிறது, பெர்மியன் பேசினில், இயக்குநர்கள் PDC துரப்பணங்களைப் பயன்படுத்தி துரப்புதல் திறனில் 30% அதிகரிப்பு ஏற்பட்டதாக அறிவித்துள்ளனர்.

செலவுக் காசோலை பகுப்பாய்வு

செலவுகள்-நன்மைகள் பகுப்பாய்வு செய்வது PDC துரப்பணங்களின் ஆரம்ப செலவை அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுடன் சமநிலைப்படுத்த உதவுகிறது. உயர்தர துரப்பணங்கள் அதிக ஆரம்ப செலவு கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை வழங்குகின்றன, இது மொத்த செலவுகளை குறைக்கிறது.

பி.டி.சி. துரப்பணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் பொருளாதார நன்மைகள்

PDC துருப்பிகள் அவற்றின் உயர் திறன், நீடித்த தன்மை மற்றும் பொருந்தும் திறன் காரணமாக பல பொருளாதார நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இங்கே சில முக்கிய பொருளாதார நன்மைகள் உள்ளன:

அதிகரிக்கப்பட்ட துளைவு வேகம்

PDC பிட்கள் பொருத்தமான சூழ்நிலைகளில் பாரம்பரிய ரோலர்-கோன் பிட்களைவிட 50% அதிக ஊடுருவல் விகிதங்களை அடைய முடியும் என்று Schlumberger நடத்திய ஒரு ஆய்வின் படி கூறப்பட்டுள்ளது. இந்த துரப்பண வேகத்தின் அதிகரிப்பு செயல்பாட்டு நேரத்தையும் செலவுகளையும் குறைக்கிறது.

குறைந்த பிட் மாற்றம் அடிக்கடி

PDC பிட்கள் பாரம்பரிய பிட்களைவிட நீண்ட காலம் நீடிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஹாலிபர்டன் இல் இருந்து கிடைத்த தரவுகள், PDC பிட்கள் மாசற்ற அமைப்புகளில் 20 மடங்கு நீண்ட காலம் நீடிக்க முடியும் என்பதைக் காட்டுகின்றன, பிட் மாற்றங்களின் அடிக்கடி நிகழ்தன்மையையும் தொடர்புடைய நேரத்தை இழப்பையும் குறைக்கின்றன.

செயல்பாட்டு செலவுகளை குறைக்கவும்

நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட PDC பிட்கள் செயல்பாட்டு செலவுகளை குறைக்கின்றன. PDC பிட்கள் உருவாக்கும் மென்மையான துளைகள் கேசிங் மற்றும் சிமெண்டிங் செயல்பாடுகளை எளிதாக்குகின்றன, இதனால் மேலும் செலவுகள் குறைகின்றன. அமெரிக்க பெட்ரோலியம் நிறுவனம் (API) மென்மையான துளைகள் கிணறு நிறைவு செய்யலில் குறிப்பிடத்தக்க செலவுகளை சேமிக்க முடியும் என்று குறிப்பிடுகிறது.

பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பல்திறன்

PDC பிட்கள் பல்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, புவியாதாரம், நீர்வழி கிணறு மற்றும் சுரங்க ஆராய்ச்சி போன்ற பல்வேறு துளைத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த பல்துறை பயன்பாடு அவற்றை மாறுபட்ட துளைச் சூழல்களுக்கு செலவுச்செலுத்தக்க கூடிய தேர்வாக ஆக்குகிறது.

மொத்தத்தில், PDC துரப்பணங்கள் பயன்படுத்துவதன் பொருளாதார நன்மைகள் அவற்றை துரப்பண செயல்பாடுகளுக்கு மதிப்புமிக்க முதலீடாக ஆக்குகின்றன, செலவுகளை குறைப்பதற்கும் திறனை அதிகரிப்பதற்கும் பங்களிக்கின்றன.

மேலும் தகவல்களுக்கு PDC துரப்பண bit பற்றிய, தயவுசெய்து இங்கே  கிளிக் செய்யவும்இங்கு.

© 2024 ஃபெங்சு துரப்பண நிறுவனம். அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.